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Procesos metalúrgicos aplicados a la corrección de excentricidades axiales en ejes de transmisión de gran porte, con verificación láser tridimensional.
Acabado superficial con rugosidad controlada inferior a 0.2 µm en aceros aleados y templados. El proceso elimina marcas de rectificado y corrige desviaciones locales sin generar calor excesivo ni tensiones residuales en la pieza.
Tolerancias micrométricas en ejes de hasta 6 m
Mecanizado de piezas de más de 2 toneladas con rigidez estructural mejorada. El torneado vertical permite cilindrar, refrentar y roscar componentes de gran diámetro manteniendo concentricidad inferior a 0.01 mm en operaciones continuas.
Diámetros de hasta 4 m sin vibraciones
Medición simultánea de offset radial y desviación angular mediante sensores montados sobre el eje. El software de análisis genera informes de corrección paso a paso, permitiendo ajustar apoyos y bancadas con precisión de micras.
Corrección de excentricidades en ejes de 12 m
Operación de desbaste y acabado en ejes de transmisión con apoyo de lunetas fijas y móviles. Se controla la velocidad de corte y el avance para evitar quemaduras superficiales y mantener la geometría original del eje.
Rectificado concéntrico en piezas de hasta 8 t
Inspección final con rugosímetro de contacto y palpador de forma. Se registran perfiles de rugosidad, ondulación y desviación de circularidad en cada sección crítica del eje, con certificación de resultados.
Informe de calidad trazable por pieza
Clientes de la industria pesada comparten su experiencia con nuestros servicios de rectificado y alineación.
“El lapeado mecánico que hicieron en nuestro eje de 4 metros redujo la excentricidad de 0.15 mm a 0.02 mm. La máquina ahora trabaja sin vibraciones.”
“La alineación láser tridimensional que realizaron en nuestra turbina eólica corrigió una desviación angular de 0.8 mm/m. El equipo volvió a su rendimiento nominal.”
“El torneado vertical CNC de la brida de 3.2 metros de diámetro quedó dentro de tolerancia de 0.05 mm. No tuvimos que hacer ajustes posteriores.”
“Repetimos el servicio de rectificado cilíndrico en tres ejes de molino. En todos los casos la concentricidad final fue inferior a 0.03 mm.”
Elegí el nivel de intervención que mejor se adapte a las dimensiones y estado de tu eje de transmisión. Cada plan incluye un diagnóstico inicial sin costo adicional.
Los plazos se definen en función de la longitud, el material y la tolerancia requerida. Todos los trabajos incluyen informe técnico con mediciones antes y después.
Lapeado mecánico de precisión en una sola etapa, con verificación por rugosímetro de contacto. Indicado para ejes de hasta 3 metros de longitud y tolerancias de 0.01 mm. Incluye alineación láser de referencia y certificado de concentricidad.
Mecanizado completo en torno vertical CNC para piezas de hasta 4 metros de diámetro y 2 toneladas. Se realiza cilindrado, refrentado y roscado con tolerancias micrométricas. Incluye equilibrado dinámico y verificación dimensional con palpador de contacto.
Diagnóstico y corrección de desalineaciones axiales en ejes de hasta 12 metros. Se emplean sensores láser de doble eje y software de análisis en tiempo real. El servicio incluye informe de desviaciones angulares y offset radial, más ajuste fino con calzas mecanizadas.
Combinación de torneado vertical CNC, lapeado mecánico y alineación láser tridimensional en una sola intervención. Ideal para ejes de transmisión de gran porte que requieren corrección de excentricidad, mejora de acabado superficial y verificación final con certificación de calidad. Incluye asesoría técnica en terreno.